Компоненты из сплавов нефтегазовых клапанов

Компоненты из сплавов нефтегазовых клапанов
Внедрение продукции:
Детали из сплавов нефтегазовых клапанов — это прецизионные-детали, используемые в системах управления потоком, работающих под высоким давлением, высокой температурой и агрессивными средами.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Обзор продукта

 

Детали из сплавов нефтегазовых клапанов — это прецизионные-детали, используемые в системах управления потоком, работающих под высоким давлением, высокой температурой и агрессивными средами. Они предназначены для критически важных клапанных узлов в системах верхнего, среднего и нижнего течения, где важны целостность уплотнения, стабильность размеров и длительный срок службы.


Типичные компоненты включают корпуса клапанов, крышки, штоки, седла, диски, заглушки, уплотнительные кольца и детали интерфейса привода. Каждый компонент изготовлен таким образом, чтобы поддерживать стабильные механические характеристики при циклических нагрузках, воздействии высокосернистых газов, коррозии в морской воде и температурных колебаниях.

 

Технические параметры

 

Параметр

Диапазон технических характеристик

Марки материалов

Нержавеющая сталь, дуплексная сталь, супердуплексная сталь, никелевые сплавы (инконель/хастеллой/монель)

Диапазон размеров

DN6 – DN600 / Возможна обработка по индивидуальному заказу

Номинальное давление

Класс 150 – Класс 2500

Температурный диапазон

От -196 градусов до +650 градусов (в зависимости от материала)

Допуск обработки

±0,01 мм – ±0,05 мм

Поверхностная обработка

Ra 0,2 – Ra 1,6 мкм

Стандарты

АСМЭ, АСТМ, ЭН, ДИН

Концевое соединение

Резьбовой, приварной, фланцевый, индивидуальный интерфейс

 

Ключевые преимущества

 

Стабильные характеристики уплотнения при повторяющихся циклах давления.
Контролируемая микроструктура для устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Прецизионная обработка на станке с ЧПУ обеспечивает постоянную посадку движущихся компонентов.
Выбор материала оптимизирован для работы в средах, подверженных воздействию сернистого газа (H₂S) и хлоридов.
Долгосрочная-стабильность размеров при тепловом расширении и механической нагрузке.

 

Марки материалов и коррозионная стойкость

 

Аустенитные нержавеющие стали

316/316L для общей коррозионной стойкости.

Дуплексная нержавеющая сталь

UNS S31803/S32205 для хлоридных сред.

Супер Дуплекс

UNS S32750 / S32760 для условий высокого содержания хлоридов и высокого давления.

Никелевые сплавы

Инконель 625/718 для устойчивости к высоким температурам и кислым газам.

Сплавы Хастеллой

Сильная устойчивость к кислотным и агрессивным химическим средам.

Монель сплавы

Высокая стойкость к морской воде и соляным средам.

 

Объем компонентов клапана

 

Производимые компоненты охватывают полные внутренние и конструктивные системы клапана:

  • Корпус клапана и крышка
  • Компоненты штока и шпинделя
  • Седла и уплотнительные элементы
 
  • Компоненты шара, диска и заглушки
  • Сальниковые сальники и детали фиксатора
  • Интерфейсы крепления высокого-давления
  • Индивидуальные вставки для контроля потока
 

Каждая деталь производится на основе технических чертежей или спецификаций OEM со строгим контролем размеров.

 

Стандарты и сертификаты

 

Производство и контроль соответствуют международным промышленным требованиям:

  • Сертификация CE
  • Система менеджмента качества ISO 9000
  • Соответствие Директиве по оборудованию, работающему под давлением (PED)
  • Соответствие стандарту ГОСТ
  • Лицензия на производство специального оборудования TS
  • Заводское одобрение Американского бюро судоходства (ABS)
 

Приложения

 

  • Морские буровые платформы
  • Нефте- и газопроводы
  • Технологические установки нефтеперерабатывающего завода
  • Системы сжатия и разделения газа
  • Подводные клапаны в сборе
  • Системы впрыска химикатов и контроля
  • СПГ и криогенные транспортные системы
 

 

Возможность настройки

 

  • Изготовление по техническим чертежам или образцам.
  • Замена материалов в зависимости от давления, коррозии и температурных условий.
  • Оптимизация размеров для совместимости с клапанами.
  • Варианты обработки поверхности для защиты от износа и коррозии.
  • Мелкосерийные прототипы и поддержка массового производства.

Инспекция и тестирование

 

  • Проверка размеров (измерение с помощью КИМ).
  • Проверка химического состава (спектральный анализ).
  • Испытание механических свойств (растяжение, твердость).
  • Проверка давления и целостности уплотнений.
  • Не-неразрушающий контроль (UT, PT, RT по мере необходимости).

Упаковка и доставка

 

  • Анти-защитное масло для обработанных поверхностей.
  • Индивидуальная пенопластовая или деревянная защита отсека.
  • Мореходные деревянные ящики для экспортной перевозки.
  • Влаго-и ударостойкая- упаковка.
  • Маркировка номеров плавок и записей о прослеживаемости.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Можно ли изготовить компоненты на основе чертежей клапанов, изготовленных по индивидуальному заказу?

О: Да, производство полностью основано на технических чертежах, включая не-стандартные геометрии и спецификации OEM.

Вопрос: Какие материалы наиболее подходят для сред с серосодержащим газом?

О: Дуплексные, супердуплексные и некоторые никелевые сплавы обеспечивают стабильную стойкость в среде H₂S.

Вопрос: Каков типичный допуск на обработку?

A: Стандартный допуск составляет от ±0,01 мм до ±0,05 мм в зависимости от геометрии и функции компонента.

 

горячая этикетка : Компоненты из сплавов нефтегазовых клапанов, Китайские производители, поставщики компонентов из сплавов нефтегазовых клапанов

Отправить запрос
Приходи к нам
И начните свои RFQ сейчас.
связаться с нами