Super Duplex UNS S32750 (F53 / 1.4410) Изгибы с коротким радиусом 45 градусовчасто выбираются за исключительное сочетание механической прочности и коррозионной стойкости в коррозионно-активных трубопроводных системах высокого-давления, таких как морские платформы, подводные манифольды и химические перерабатывающие заводы.
Эти отводы производятся и имеют размеры в строгом соответствии со стандартом ASME B16.49- «Индукционные отводы заводского изготовления из кованой стали со сваркой встык для систем транспортировки и распределения».
Ниже приводится подробное профессиональное объяснение стандартных размеров, допусков и особенностей индукционного изгиба короткого радиуса F53 45 градусов.
Определение радиуса для изгибов короткого радиуса
Отвод с коротким радиусом 45 градусов — это трубопроводная арматура, изменяющая направление трубопровода на 45 градусов с малым радиусом изгиба. «Короткий радиус» конкретно определяется как радиус изгиба центральной линии (R), равный 1-кратному номинальному размеру трубы (NPS), выраженному как 1D.
Действующим стандартом размеров фабричных-кованых фитингов для стыковой сварки-, включая колена, является ASME B16.9. Для индукционных отводов и отводов, изготовленных из прямой трубы, соответствующим стандартом является ASME B16.49.
Согласно ASME B16.49 S4.2:
Короткий радиус (SR)=1 × номинальный размер трубы (NPS).
Радиус изгиба осевой линии R=1 DN (метрический) или R=1 × NPS (британский).
Пример:
6″ Колено Sch 80S F53 → R=6″ (152,4 мм).
10″ Колено Sch 60 F53 → R=10″ (254 мм).
Размеры колен/изгибов с коротким радиусом 45 градусов
Основным размером колена под углом 45 градусов является расстояние от центра-до-конца, которое в таблицах часто обозначается как размер "F" или "A". Для колен с коротким-радиусом 45 градусов это расстояние меньше, чем для колен с длинным-радиусом 45 градусов для трубы того же размера.
В следующей таблице приведены стандартные размеры от центра-до-концов фитингов с коротким радиусом под углом 45 градусов на основе данных отраслевых-стандартов.
|
Номинальный размер трубы (NPS) |
Наружный диаметр на фаске (OD) |
Размер от центра-до-конца (A/F) |
|
1 |
33,4 мм (1,32 дюйма) |
25 мм (1,00 дюйма) |
|
2 |
60,3 мм (2,38 дюйма) |
51 мм (2,00 дюйма) |
|
3 |
88,9 мм (3,50 дюйма) |
76 мм (3,00 дюйма) |
|
4 |
114,3 мм (4,50 дюйма) |
102 мм (4,00 дюйма) |
|
6 |
168,3 мм (6,62 дюйма) |
152 мм (6,00 дюйма) |
|
8 |
219,1 мм (8,62 дюйма) |
203 мм (8,00 дюйма) |
|
10 |
273,0 мм (10,75 дюйма) |
254 мм (10,00 дюйма) |
|
12 |
323,8 мм (12,75 дюйма) |
305 мм (12,00 дюймов) |
|
14 |
355,6 мм (14,00 дюймов) |
356 мм (14,00 дюйма) |
|
16 |
406,4 мм (16,00 дюйма) |
406 мм (16,00 дюймов) |
Важные допуски. Согласно ASME B16.9, допуск на размер от центра-до-конца для фитингов размером до NPS 24 составляет ±1,5 мм (1/16 дюйма). Толщина стенки после гибки не должна быть меньше минимальной, необходимой для соответствующей прямой трубы.
Преимущества супердуплексной нержавеющей стали F53
F53, также известный как UNS S32750, представляет собой супердуплексную нержавеющую сталь. Это семейство сплавов характеризуется смешанной микроструктурой, состоящей примерно из 50% аустенита и 50% феррита, что придает им:
Исключительная коррозионная стойкость: особенно против хлоридного коррозионного растрескивания, точечной и щелевой коррозии, превосходящая стандартные нержавеющие стали 316L или 304.
Высокая механическая прочность: предел текучести примерно вдвое выше, чем у стандартных аустенитных нержавеющих сталей, что позволяет потенциально уменьшить толщину стенок в некоторых конструкциях.
Производство и соответствие стандартам: ASME B16.49.
В то время как ASME B16.9 охватывает сборные колена, ASME B16.49 регулирует индукционные-гибы труб, которые изготавливаются путем сгибания прямых сегментов труб. Изгибы по B16.49 обычно используются для больших диаметров или для особых требований проекта.
Для материала F53 процесс гибки (часто индукционной) необходимо тщательно контролировать. Последующий отжиг на раствор и закалочная термообработка почти всегда необходимы для восстановления оптимального фазового баланса 50/50 и коррозионных свойств после формирования изгиба.
Требования при производстве включают в себя:
Гнутая поверхность не должна иметь трещин и заломов.
Окончательная толщина стенки должна соответствовать проектной спецификации.
Термическая обработка должна проводиться в соответствии с соответствующими нормами.
В заключение отметим, что изгиб с коротким радиусом F53 45 градусов — это высокоэффективное-решение для узких, подверженных коррозии трубопроводов.
